毛刺是铝制品加工过程中常常遇到的一种问题,毛刺一旦形成,后期很难去掉,不仅影响了铝型材制品的美观度,还会影响它的使用性能,那么,这些毛刺是怎么产生的呢?导致其出现的原因有哪些呢?我们一起来分析一下吧!
1.在高温高压的状态下进行铝制品加工,铝型材受压后变形成为喇叭状,刃口部分接触型材形成粘铝,并不断有“车刀瘤”被型材带出,粘附在型材表面上,形成“毛刺”。
2.模具空刀位太浅会造成粘铝逐渐增多,型材逐渐带出的粘铝形成“毛刺”。
3.铝型材制品表面及内在杂质堆积在金属流动的死区,加工过程中,死区的杂质不断变化,有一部分被正常流动的金属带出,堆积在工作带变形后的空间内,有的被型材拉出,形成“毛刺”。
上述就是导致铝制品加工过程中出现毛刺的几点原因,加工过程中,型材表面出现毛刺时,我们应及时停工,查找导致这一问题出现的原因,并采取有效措施进行解决,以免影响加工件的正常使用。
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