铝型材厂家都知道，工业铝型材的阳极氧化膜厚会出现不均匀的情况，工业铝型材膜厚不均匀会影响到铝型材的抗腐蚀能力。所以要找出原因，以解决问题。鸿发有色凭借多年的铝型材阳极氧化生产经验，总结出了两点主要的原因:

一、槽液温度

阳极氧化槽液的温度对膜厚均匀性有非常大的影响，温度高会使得铝型材阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，温度低，氧化膜则较厚。所以阳极氧化反应要在较低的温度下进行，工业铝型材生产中是通过用冷水与槽液热交换来达到降温的目的。氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例，同根型材两端膜厚不同，可能是因为槽液两端有温度差，同挂料上下膜厚不同，可能是因为槽液上下有温度差。 

二、阴极面积

同一支铝型材上的几个面，膜是否均匀，与对应的阴极面积有比较大的关系。阴极面积大，使得分布于工业铝型材各部位的电流密度均匀，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动，甚至是脱落，使得阴极面积减少，导致膜厚偏低。 

以上两点是工业铝型材氧化膜厚不均匀的主要原因，氧化时注意控制好温度和阴极面积非常重要。

鸿发有色生产铝型材近30年，公司先后通过了ISO9001-2008质量管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，SGS的ROHS认证，TUV认证，欧盟CE认证。鸿发有色的铝型材产品内控验收标准远超国家标准GB5237-2008，品质信得过。 咨询热线： 025-56607199