铝型材的生产流程

铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理 (上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、 粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 

1、 熔铸是铝型材生产厂家的首道工序。 主要过程为：

 （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成 分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2） 熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并 通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井 铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

 2、挤压：挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、 制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。鸿发有色常用 的牌号 6063 合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时 效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、 表面处理 (此处先主要讲氧化的过程)

 氧化：挤压好的工业铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧 化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为：

（1） 表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗， 裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通 过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2） 阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下， 基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203 膜 层。

（3） 封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭， 使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用 封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材 外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄 色及不锈钢色等。

鸿发有色是一家集铝型材挤压生产、阳极氧化、深加工于一体的高新技术企业，为您一站式解决铝型材加工方案。欢迎致电：025-56607199 详询！